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2011年5月17日至20日，第25届中国国际塑料橡胶工业展览会将在广州琶洲展馆举行。本次展会是亚洲最大的最专业的橡塑工业展。 我公司将在2.1馆 a61号展位恭候各界朋友的光临。公司届时展出pe,pp-r,pb,pe-rt,pe-x,pvc,upvc,pvc-m,abs各类管道挤出生产线及各类异型材挤出成套生产线。 诚邀各界朋友，到我公司展位参观指导。参展时间：2011年5月17日至20日,展会地址：广州，琶洲，海珠区，阅江中路380号 dear all friends warmly welcome to visit us in chinaplas 2011! our stand no. is: hall 2.1a61 from may 17th to 20th, 2010, the 25thinternational rubber and plastic exhibition (china) is held in pazhou, guangzhou city. this exhibition is the greatest and most professional fair of rubber and plastics in aisa. we will meet you in hall 2.1a61. there you will find different kindly of our extruder. exhibition time: may 17th – 20th, 2011! address: 380#, middle yuejiang road, haizhou district, pazhou, guangzhou, china booth number: hall 2.1a61  宁波康润机械科技有限公司朱振：137388768832011-1-6

2011年3月1日晴空万里,我们宁波康润机械科技有限公司组织了一次集体春游,目的地是宁波市重点旅游区。9：00钟左右，我们到达了天宫庄园，从车上踏下的第一步就让我们感受到了一份绿树环阴 融入自然的感觉，迫不急待的向天宫庄园奔去，我单位的近100名同事与家属，一眨眼工夫就像珍珠一样散入于天宫庄园这个仙境。有的这里瞧瞧，那里看看，有的打羽毛球，有的一起打排球，有的一起爬山，有的干脆就躺在绿绿油油的大草坪上，与阳光来一次亲密接触，沐浴一下春天的阳光。悠哉！有的不甘寂寞，与自己同事玩起打水仗来，顿时冷清的人造小溪一下也热闹起来了，大家还是不管那么多纷纷撅起裤角，跳入水中，领导也经不起诱惑也跟员工们玩起来。领导、员工都玩的不亦乐乎！通过此次春游不仅让同事们走进大自然、感受大自然、体验大自然给我们带来的快乐，此次春游安排了各种精彩的活动也给我们大家建立了互相学习、交流的桥梁和空间，在春游的过程中领导、员工、家长与孩子之间建立了更深一层的亲子感情，让大家之间有了互动的机会；同时也给大家一次学习和磨砺的机会，总结自身经验不足，为了以后更好的工作，打下了坚实的基础。 员工和孩子们对本次游玩的地点都非常满意，通过这种途径与同事共同感受春天的气息，不仅让同事们有了放松的机会，还看到了孩子们天真烂漫的表现，犹如自己也回到了童年的世界。让领导、员工、更懂得了生活、环境、大自然是培养孩子发展、认知的好途径。此次春游活动在欢乐的气氛中圆满地画上了句号，给大家留下了美好的回忆。 2011年3月1日

三层复合超级静音排水管      三复静音排水管采用双机共挤和三机共挤、三层复合的方法生产，其外层和内层以改性聚丙烯树脂为原料，中间层由无机矿物填料、pp和热塑性弹性体三元共混的粘弹性材料组成。该管材具有良好的吸声、消声、隔声效果，在相同条件下排水噪声低于铸铁管；同时还具有耐热水、耐腐蚀等特点。介绍三复静音排水管的结构及其成套生产线的组成和特点等。关键词：双机共挤/三层共挤；建筑排水管；三复静音排水管；成套生产线      1.建筑排水管的噪声分析及对策近几年来我国在建筑领域大力推广使用塑料管，应用最多的是pvc实壁排水管。为了减少排水管内水流噪声的影响，人们陆续开发了pvc芯层发泡管、pvc内壁螺旋管等塑料管材。但这些管材降低噪声仅2—3 db，其管路的系统噪声仍高于铸铁管，无法从根本上满足塑料排水管的噪声应小于铸铁管的要求。管道噪声是由气动声传递和固动声传递组合而成。可解释为：建筑排水管道中充满空气，排水时，既有以空气为介质的声波传递，又有因水和固体杂质流动及对管壁撞击造成管震动所形成的噪声。因此，要降低塑料排水管道中的噪声，首先要求塑料管的材质应能吸收声波和管壁振动产生的噪声。静音排水管的设计包括以下3方面：(1)改变管材内部的微观结构；(2)增加管材的密度和厚度；(3)加入特殊的吸声材料。      2.三复静音管的隔声及耐热水性优质的建筑室内排水管应兼具强度高、静音效果好、耐热水、耐腐蚀、安装快捷、使用寿命长等特点。三复静音管是在借鉴国外成功经验的基础上，自行研制开发的排水系列塑料管。该产品采用3层共挤的生产工艺制成。其外层和内层原材料为可回收利用的改性聚丙烯树脂，管壁光滑，具有良好的耐化学腐蚀性和耐热性能，硬质的内、外层在保护中层结构的同时可确保管材具有良好的抗冲击性；中间层由无机矿物填料、pp和热塑性弹性体三元共混的粘弹性材料组成，具有卓越的隔声和吸收、缓冲振动的功能，对降低2000-4000 hz的噪声有显著的作用。      2.1 隔声效果       不同排水管材的隔声效果对比见表1      表1不同排水管材的降噪效果对比项 目噪声／db管材质量／(kg／m)管材壁厚/mm实壁upvc管58．01．43.3铸铁管46．57．85.5三复静音管45．01．94.5      注：(1)管材的规格为中110 mm；(2)测试条件为：环境噪声45db，测试点距离管道1 m处；(3)排水量均为2．7 l／s。      由表1可以看出，在相同的条件下，上述3类管材中以三复静音管的隔声效果最好，接近环境噪声。因此，使用三复静音管基本可消除排水噪声。      2．2 耐热水性      随着人们生活水平的提高，越来越多的热水进入排水管道系统，排水管道接触50—60℃热水的机会增多。upvc排水管的耐热温度为50℃，如果长期受热超过50℃，会造成管材热老化而降低管材的强度和使用寿命。由于pp的耐热性优于pvc，因而三复静音管具有良好的耐热水性能。      3.三复静音管生产设备的组成      3.1 挤出机      三复静音管的静音效果主要取决于中间层，由于中间层材料无机矿物的填充量大(填料掺量占60％上)，因此本机组一般由1台80的挤出机挤出中间层和由2台45的挤出机挤出内层及外层。同时，中间层挤出机的减速箱应加大扭矩，螺筒应为4-6 mm双金属结构，料筒进料段为非对称槽式设计，可保证料流均匀，产量大。螺杆的进料段也采用硬金属底层，以提高运行寿命。机组的螺杆、螺筒均经长期气体渗氮处理，抗磨耐蚀性强。      3.2 熔体泵      因为保持三复静音管中间层厚度稳定是至关重要的，因此，本机组中间层挤出机与模头之间设置熔体泵，以保证挤出量稳定。      3.3 管材模头      建筑排水管因不承受内压，在许可刚性指标下，应尽量减小管材壁厚，以符合经济性要求。由于三复静音管材特殊的3层结构，管材壁厚较小(见表2)，每层壁厚仅为1—3mm，因此对共挤模头的要求更高。管材的环刚度是由3层环型螺旋料流叠加结构获得的，由于旋转模头具有体积小、流道清洁，可以消除管材的内应力和清除管材的熔接痕等特点，因此，本机组采用3层共挤螺旋模头能得到高强度的薄壁管。      表2 三复静音管材的规格 mm公称外径5075llo160壁厚3．23．84．55．0      3.4 真空定型      从表1可知，三复静音管的单位长度质量是实壁upvc管的1．4倍。因此，采用一箱真空定型是不够的，本机选用二箱真空定型技术。      3.5 牵引      生产三复静音管要有足够大的牵引力，其牵引机的牵引力要比生产普通pp—r管大10 000 n，同时管材与履带的接触长度要比生产普通pp—r管的机组长1 000 mm，且履带应较窄。      3.6 切割      切割机为适应管材扩口后的推进式安装，应有15°导角切割。      4．管道连接   （1）管道连接采用特殊的管件连接，不采用扩口方式。   （2）本系统采用特殊的管件使管道系统的连接具有密封性好，管件强度高，系统有安全保证。静音管生产厂家都采用行业标准cj/t273-2008，其连结强度和刻封性远低于本发明，在承受水压方面本发明可达0.5mpa，大于标准规定的0.1 mpa。该管件已申请专利保护。   （3）这种静音排水管件的连接结构，包括管件、管材和锁紧装置，关键爱你的内径与管材的外径相匹配，其独有的特征在于：     ①所述锁紧装置包括锁紧盖，扣紧环和密封圈。     ②扣紧环和密封圈套装于管材上，密封圈安放在扣紧环与管材之间。     ③扣紧环的设计是：扣紧环设有与锁紧盖内壁配合的卡块。     ④所述的管件两端具有外螺纹，锁紧盖上具有与上述外螺纹配合的内螺纹。   （4）这种特殊的管件结构可由下述方法组装而成。     ①将管材塞入锁紧装置和管件主体内孔。依次套装上密封圈和扣紧环。     ②用螺纹连接方式将锁紧盖与管件边结。     ③锁紧盖螺纹旋紧，扣紧环将锁紧管材，从而起到环保且密封效果好的连续作用。      本实用新型的静音排水管件的连结结构安装方便，连接强度高，耐水压高，环保无胶水污染，易拆卸，造价低，密封性好。是一种性价比高的管件连结方法。                                                                                                                                                                                                                               宁波康润机械科技有限公司                                                                                                                                                                                                                               朱振：13738876883

热烈祝贺“雅式展”圆满成功热烈祝贺“雅式展”圆满成功

生产无结网的塑料挤出机模头，包括连接有传动轮的芯模轴，泡沫造粒机分色流道固定管道通过其中心孔套接芯模轴，模座与外模座通过内孔套接分色流道固定间的无结网。  用于生产多条多色塑料打包带的模具，它包括模具本体；本体上设有多个的进料口和出料口；本体内设有低了生产成本。高压聚乙烯发泡网套挤出机的模头，主要由主动伞齿轮分别与两个从动伞齿轮和相互啮合传动连接；从动伞齿轮与外旋套相连；从动伞齿轮与内旋套相接；内旋套前端外圆转动连于外旋套的内孔中；外旋套的另一端设有的内模芯，置于内旋套前端中孔内；内旋套中孔内连有模杆；其改进在于：模杆外圆上设有密封螺旋槽；内旋套前端外圆上设有密封螺旋槽。工作螺栓，底盘，螺栓包括中空结构且底端设有开口的螺棒，螺棒的一端上设有螺帽，该螺帽搭设在所述滤芯顶端端部，在螺棒表面上布设有多个与螺棒内部相通的通孔；滤芯包括至少内层滤网和外层滤网，分别沿护了环境、避免了频繁启动的问题，生产效率有与成型机的滑杆相滑套的套孔；主体上装置有与动模板连接的锁模驱动装置；动模板与主体之间装置有模板开合同步齿条齿轮机构。无模头的造粒挤出机。有电机，它通过传动轮连接变速箱内的副轴，变速箱与机筒固定连接，机筒上装有加料座，加料座上装有加料斗，螺杆设在机筒内，螺杆一端连接变速箱主轴，机筒外圈设有电热圈，机筒的出料口端面与螺杆的端面呈垂直平面状，机筒出料口端色的墨水，该墨水用喷墨打印机施加，在真空中升华并积附在塑料透镜上，从而使透镜着色，该墨水含有0mm单丝丝径，使制成的单丝具有柔软且使断裂的毛圈均匀分布在单丝表面的特性，使它更好地适应肌肤，满足接触肌肤达到清洗污垢的目的。 

     塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机以及不常看见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机 　  　两种挤出机的区别： 　　    单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20kw,65的约为37kw.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。 　  　挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀 。sjsz系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。 　  　单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。 　　  单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。　　从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、高效、专用化方向发展。    双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多。     挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。

         塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。         目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀 。　　单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。　　双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，现在又开发出多螺杆挤出机。

挤出机，无论是单螺杆还是双螺杆，提到挤出量就必须要说明两个概念：1.理论极限挤出量2.实际挤出量理论极限挤出量的算法是：通过螺杆几何学计算（机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积）然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速，都用国际标准单位，得到的m³/h就是在这个转速下的理论极限挤出量。实际挤出量是不需要计算的，一般来说都是计量喂料，挤出量就是你设置的喂料量。如果是饥饿喂料（实际中很少见因为加料量不够稳定），就需要结合物料的特性了，比如是粉料还是粒料，他的固态颗粒流动性怎么样，还有喂料装置的结构尺寸都有关系，但是通常固态饥饿喂料实际挤出量不会超过理论极限挤出量的80%在设计计量喂料量的时候，通常为理论极限挤出量的60%比较合适，可以在一定主机转速范围内不需要调整喂料量。

         挤出机起源于1 8世 纪 ， 英 格 兰 的 j o s e p h b r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机被认为是世界上第一 台挤出机 。从那时开始， 在 1 9世纪前 5 0年内， 挤出机基本上只应用于铅管的生产、 通心粉和其它食品的加工、 制砖及陶瓷工业。         在作为一种制造方法的发展过程中，第 1次有明确记载的是 r ． b r o o m a n在 1 8 4 5年 申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。固特波公 司的 h．b e w l g y随后对该 挤 出机进 行了改进 ， 并于 1 8 5 1 年将它用于包覆在 d o v e r 和 c a l a i s公司之间的第 1根海底电缆的铜线上。在此后的 2 5年内， 挤出方法 1 3渐重要 ， 并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。初期机械操纵的柱塞式挤出机生产了成千上万公里的绝缘电线和电缆， 从而牢固地确立了挤出法用于生产电缆的地位。早期生产电缆的挤出机无论是手动的、 机械的或者液压的， 全都是柱塞式的。在这种生产过程中， 柱塞将热的古塔波胶压入到通有铜导线口模中， 古塔波胶从口模中 挤 出， 这样就包覆在铜导线上形成绝缘层 。

塑料挤出机主机电流不稳的原因以及解决方法1、生产原因：　　(1)喂料不均匀。　　(2)主电机轴承损坏或润滑不良。　　(3)某段加热器失灵，不加热。　　(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。　　2、处理方法：　　(1)检查喂料机，排除故障。　　(2)检修主电机，必要时更换轴承。　　(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。　　(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。